Un'analisi completa del Cavo LAN Processo di produzione
Sulla base della configurazione della linea di produzione fornita da Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., la produzione di cavi LAN è un processo end-to-end altamente automatizzato. Di seguito sono riportati i principali processi produttivi utilizzati in questa linea di produzione:
Disegno e cordatura del conduttore
Trafilatura: utilizzando una macchina per trafilare conduttori ad alta precisione, il filo di rame con una purezza superiore al 99,9% viene allungato fino al diametro richiesto (ad esempio 0,51 mm per CAT6) attraverso più processi, garantendo al conduttore una buona duttilità e flessibilità.
Cordatura: il filo di rame sottile è attorcigliato secondo gli standard (ad esempio 4 coppie). L'angolo di torsione e la torsione sono controllati automaticamente dalla macchina per garantire la stabilità della trasmissione del segnale e le capacità anti-interferenza.
Estrusione di isolante
Estrusione da fusione: i materiali ad alto peso molecolare (come PVC, LSZH) vengono riscaldati e fusi, quindi rivestiti sulla superficie del conduttore attraverso uno stampo.
Isolamento interstrato: ogni filo di rame richiede uno strato isolante indipendente per prevenire la diafonia del segnale. La temperatura, la pressione e la velocità dell'estrusore richiedono un controllo preciso per evitare danni o formazione di vesciche allo strato isolante.
Torsione e cablaggio
Torsione: sulla base di più fasci di fili di rame isolati, una macchina trecciatrice li attorciglia ulteriormente insieme (ad esempio, torsione a 4 coppie, torsione a 4 coppie, torsione a 4 coppie, torsione a 4 coppie). Questo è un processo cruciale per ottenere una trasmissione dei dati ad alta velocità.
Schermatura: a seconda del tipo di cavo (ad esempio CAT6A, CAT7, CAT8), dopo la torsione viene aggiunta una schermatura in foglio di alluminio o una schermatura intrecciata per proteggere dalle interferenze elettromagnetiche esterne. La linea di produzione di Dachen è dotata di macchine di rivestimento completamente automatizzate per garantire una schermatura uniforme.
Guaina e finitura
Formatura: Utilizzando una macchina formatrice completamente automatizzata, il cavo viene pressato nella forma secondo le sue specifiche (tondo, piatto).
Estrusione della guaina esterna: una volta completati tutti i nuclei interni, viene aggiunta una guaina esterna in PVC/LSZH utilizzando un estrusore per guaina esterna.
Test completamente automatizzati: la linea di produzione di Dachen è dotata di apparecchiature di test di rete completamente automatizzate (come un tester JDSU) per eseguire test di continuità e prestazioni su ciascun cavo a velocità 10/100/1000/10G e persino 40G/100G per garantire un'elevata velocità di passaggio.
Esiste una macchina che rifinisce le estremità dei cavi Ethernet?
Tecnologia di terminazione e finitura dei cavi Ethernet
Sulla base delle immagini e dei requisiti forniti dagli utenti, la linea di produzione di Dachen e il mercato offrono macchine specializzate per completare la lavorazione della terminazione su entrambe le estremità dei cavi di rete (come la crimpatura RJ45 e il taglio a lunghezza fissa).
Macchina per crimpare RJ45
Funzione: questa macchina crimpa i connettori RJ45 (connettori RJ45 impermeabili) su entrambe le estremità di un cavo di rete. Spela automaticamente la guaina esterna, crimpa i perni metallici e polimerizza la connessione per garantire un legame forte.
Vantaggi: Rispetto al funzionamento manuale, la crimpatura meccanica è più veloce (lavora decine di cavi al minuto) e presenta un errore inferiore, rendendola particolarmente adatta alla produzione di massa.
Taglio a lunghezza fissa
Funzione: Le apparecchiature di taglio e imballaggio sulla linea di produzione Dachen possono tagliare lunghe bobine di cavo grezze a lunghezze specificate (ad esempio 1 metro, 3 metri, 5 metri) in base ai requisiti dell'ordine e quindi imballarle.
Vantaggi: il taglio completamente automatizzato garantisce una lunghezza del cavo costante, evitando errori derivanti dalla misurazione manuale.
Soluzioni di mercato (attrezzature comuni sul mercato)
TE Connectivity ESM-10: si tratta di una macchina progettata specificamente per la spelatura e la crimpatura di cavi Ethernet, che supporta la spelatura e la crimpatura completamente automatiche dei cavi Cat5e/6/7.
Crimpatrici semiautomatiche: Sul mercato sono disponibili molte macchine terminatrici RJ45 semiautomatiche, adatte per piccoli lotti o operazioni di manutenzione.
Capacità della linea di produzione Dachen e vantaggi del servizio
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., in qualità di fornitore leader a livello mondiale di linee di produzione di cavi LAN, offre i seguenti vantaggi per le sue linee di produzione:
Funzionamento ad alta capacità e ad alta velocità
Produzione ad alta velocità: la linea di produzione supporta velocità di linea fino a 1200 metri al minuto.
Consegna di grandi volumi: la capacità annuale raggiunge le 100.000 casse, soddisfacendo le esigenze di consegna di ordini su larga scala.
Specializzazione e Innovazione
Team tecnico: con oltre 60 professionisti, il 20% dei quali sono ingegneri senior, la linea di produzione garantisce un'elevata stabilità.
Punti di forza della ricerca e sviluppo: possiede un sistema completo di produzione e ricerca e sviluppo, in grado di fornire soluzioni globali, dalla struttura della macchina ai sistemi di controllo elettrico.
Supporto completo alla catena di produzione
Copertura dell'intero processo: oltre alle linee di produzione di cavi LAN, Dachen fornisce anche soluzioni per sistemi di cavi industriali, macchinari per la lavorazione della plastica e apparecchiature progettate su misura.
Certificazione di qualità: certificati dal sistema di gestione della qualità ISO 9001:2008, i nostri prodotti sono conosciuti sul mercato per le loro prestazioni ad alto costo e la squisita fattura.
