1、Gamma di diametri del filo adattabili: 1-3mm
2、Velocità: max500tpm
3, Intervallo di passo: 20-200 mm
4、Precisione della tensione:±5%
5、Precisione conteggio contatori: ±0,5%
1、Gamma di diametri del filo adattabili: 1-3mm
2、Velocità: max500tpm
3, Intervallo di passo: 20-200 mm
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See DetailsCos'è un Macchina per cablaggio a torsione singola ?
Panoramica della macchina per cablaggio a torsione singola
1. Funzioni principali
Torsione complessiva: progettata specificamente per la produzione di cavi LAN, può completare la torsione complessiva di quattro coppie di fili in un'unica operazione, garantendo una coppia costante in ciascuna coppia.
Avvolgimento singolo: durante il processo di torsione, ciascuna coppia di fili viene avvolta contemporaneamente con nastro adesivo, migliorando la resistenza strutturale e le capacità anti-interferenza del nucleo.
2. Standard applicabili
Supporta cavi di rete ad alta velocità come Cat6, Cat7 e Cat8, soddisfacendo le esigenze di 10 Gbps, 40 Gbps e velocità di trasmissione anche più elevate.
Compatibile con più diametri di filo: applicabile a diametri di filo compresi tra 1 e 3 mm, coprendo la produzione di qualsiasi cosa, dai cavi UTP standard ai cavi schermati ad alte prestazioni.
3. Sistema di controllo ad alta precisione
Monitoraggio in tempo reale: dotato di sensori ad alta precisione, monitora continuamente parametri chiave come coppia, tensione e lunghezza del filo.
Regolazione automatica: il sistema regola automaticamente i componenti rilevanti quando viene rilevata un'anomalia, garantendo che il prodotto soddisfi sempre gli standard del settore.
4. Autodiagnosi e manutenzione
Posizione del guasto: il touchscreen visualizza informazioni dettagliate sul guasto, consentendo una rapida localizzazione dell'area problematica.
Riduzione dei tempi di inattività: la manutenzione rapida riduce al minimo le interruzioni della produzione e migliora l'utilizzo complessivo della capacità.
| Punto chiave | Descrizione |
| Funzione fondamentale | Esegue la torsione complessiva di quattro conduttori a doppino intrecciato applicando contemporaneamente l'avvolgimento del nastro a ciascuna coppia, garantendo passo di torsione e stabilità strutturale costanti. |
| Diametro filo compatibile | Gestisce diametri di filo da 1 mm a 3 mm, coprendo i normali cavi UTP fino ai cavi schermati ad alte prestazioni. |
| Sistema di controllo | Sensori ad alta precisione monitorano continuamente il passo di torsione, la tensione e la lunghezza del cavo, fornendo dati in tempo reale al sistema di controllo per le regolazioni automatiche. |
| Funzione di autodiagnosi | Il touchscreen visualizza i dettagli sulla posizione del guasto, consentendo una rapida risoluzione dei problemi e riducendo al minimo i tempi di fermo. |
| Principali parametri tecnici | Velocità massima 500 giri/min, intervallo di passo 20‑200 mm, precisione di tensione ± 5%, precisione di conteggio ± 0,5%. |
Quali tipi di cavi sono adatti per una cablatrice a torsione singola?
Tipi di cavi adatti per macchine per cablaggio a torsione singola:
1. Cavi Ethernet ad alta velocità:
Cat6, Cat6a: adatto per cavi Gigabit e 10 Gigabit Ethernet.
Cat7, Cat7a: soddisfa frequenze più elevate (fino a 600 MHz) e requisiti di schermatura più forti.
2. Cavi per data center ad altissima velocità:
Cat8: supporta velocità di trasmissione superiori a 40 Gbps, comunemente utilizzate per le interconnessioni a breve distanza nei data center.
3. Cavi industriali dedicati:
Cavi industriali schermati/non schermati: le specifiche non standard possono essere personalizzate per soddisfare ambienti industriali difficili.
4. Cavi personalizzati non standard: diametro del filo speciale o requisiti di coppia: con impostazioni flessibili dei parametri, è possibile produrre cavi personalizzati per soddisfare esigenze di progetto specifiche.
| Categoria cavi | Standard/Specifiche applicabili | Osservazioni |
| Cavi Ethernet ad alta velocità | Cat6, Cat6a, Cat7, Cat7a | Soddisfa i requisiti di trasmissione Gigabit fino a 10 Gbps. |
| Cavi per data center ad altissima velocità | Cat8 | Supporta interconnessioni a breve portata da 40 Gbps. |
| Cavi di livello industriale | Cavi industriali schermati/non schermati | Livelli di protezione personalizzabili in base alle esigenze del cliente. |
| Cavi personalizzati non standard | Diametri di filo speciali, passi di torsione, requisiti di schermatura | Impostazioni flessibili dei parametri per soddisfare specifiche di progetto uniche. |
Come vengono controllati i livelli di rumore e vibrazioni per una macchina per cablaggio a torsione singola?
Tecnologia di controllo del rumore e delle vibrazioni
1. Progettazione strutturale della riduzione delle vibrazioni
Telaio rigido e supporto elastico: il corpo macchina adotta una struttura in acciaio ad alta resistenza e le parti mobili principali sono dotate di cuscinetti elastici antivibranti, che riducono significativamente il rumore meccanico.
2. Sistema di azionamento di precisione
Controllo a circuito chiuso del servomotore: raggiunge un'accelerazione e una decelerazione fluide, evitando rumore e vibrazioni causati dagli impatti.
3. Cabina insonorizzata
Cabina insonorizzata completamente chiusa: il guscio della macchina è rivestito con materiali fonoassorbenti per sopprimere ulteriormente il rumore di funzionamento, rispettando gli standard di controllo del rumore dell'officina.
4. Monitoraggio in tempo reale e regolazione adattiva
Sensori di vibrazione: vengono raccolti dati sulle vibrazioni in tempo reale e il sistema può regolare automaticamente la velocità operativa o la tensione per mantenere le vibrazioni entro soglie di sicurezza.
| Tecnica di controllo | Attuazione | Effetto |
| Smorzamento strutturale delle vibrazioni | Telaio rigido in acciaio combinato con cuscinetti elastici ammortizzanti | Riduce significativamente il rumore meccanico e la risonanza. |
| Sistema di azionamento di precisione | Servomotore con controllo ad anello chiuso | Fornisce un'accelerazione/decelerazione fluida, evitando il rumore generato dall'impatto. |
| Cabina acustica chiusa | Custodia completamente sigillata con materiale fonoassorbente | Sopprime il rumore operativo, rispettando gli standard sul rumore dell'officina. |
| Monitoraggio in tempo reale e regolazione adattiva | I sensori di vibrazione acquisiscono continuamente dati; il sistema regola automaticamente velocità/tensione | Mantiene le vibrazioni entro soglie di sicurezza, garantendo la qualità del prodotto. |
Domande frequenti (FAQ)
Q1:Quali sono la capacità produttiva della macchina e la velocità di coppia massima?
R: La capacità produttiva può raggiungere i 30 km/h (circa 300 m/min). La velocità specifica può essere regolata in base al diametro e alla formula del filo. Nella configurazione normale, 200 m/min è il punto operativo stazionario.
Q2: Quale tecnologia utilizza il sistema di controllo? Supporta la connettività PLC e computer host?
R: Utilizza un sistema di controllo touchscreen PLC prodotto a livello nazionale, dotato di un software completo di monitoraggio del computer host, che supporta protocolli di comunicazione industriale come Modbus/TCP ed Ethernet/IP, consentendo il monitoraggio remoto e l'acquisizione di dati.
Q3: Quanto durano il ciclo di consegna e il tempo di installazione/messa in servizio?
R: Il tempo di consegna standard è di 30-45 giorni (inclusi imballaggio e trasporto). L'installazione e la messa in servizio in loco richiedono generalmente 2-3 giorni, con monitoraggio completo da parte degli ingegneri tecnici dell'azienda.
Q4: Fornite soluzioni personalizzate (come diametri di filo speciali o materiali di guaina)?
R: Supportiamo la personalizzazione dell'intero processo, dalla struttura meccanica e dal sistema di azionamento al software di controllo. Possiamo sviluppare stampi speciali e dispositivi di supporto in base alle esigenze del cliente.
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