1、Gamma di diametri del filo adattabili: 1-3mm
2、Velocità: max1200tpm
3, Intervallo di passo: 70-140 mm
4、Precisione della tensione:±5%
5、Precisione conteggio contatori: ±0,5%
1、Gamma di diametri del filo adattabili: 1-3mm
2、Velocità: max1200tpm
3, Intervallo di passo: 70-140 mm
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Principio di funzionamento della doppia torsione
1. Struttura di torsione a doppio strato: la macchina è dotata di due sistemi di torsione azionati in modo sincrono. Ciascun conduttore viene prima attorcigliato nella direzione in avanti, quindi attorcigliato una seconda volta nella stessa direzione o nella direzione opposta, ottenendo una struttura composita "pre-torsione-doppia torsione".
2. La direzione della torsione incrociata migliora le prestazioni elettriche: la disposizione alternata della prima torsione (torsione a S) e della seconda torsione (torsione a Z) rende l'interazione tra i conduttori più uniforme, riducendo la diafonia del segnale e migliorando la resistenza alla trazione.
3. Controllo della tensione e del passo ad alta precisione: la tensione (±5%) e il passo (70-140 mm) sono monitorati in tempo reale da un PLC e da un servomotore per garantire una torsione coerente in ciascun nucleo, garantendo la consistenza meccanica ed elettrica del cavo.
4. Adattabile a più diametri di filo: progettato per coprire diametri di filo da 1 a 3 mm, può completare la doppia torsione da nuclei fini a spessi in un unico passaggio, soddisfacendo le esigenze dei cavi Cat5e, Cat6 e anche a velocità più elevate.
| Punto chiave | Descrizione |
| Torsione a doppio stadio | La macchina contiene due sistemi di torcitura sincronizzati: il primo esegue una preliminare (pre-torsione) su ciascun conduttore, e il secondo completa una seconda torsione sullo stesso filo, ottenendo una struttura “single‑pass double‑twist”. |
| Torsione in direzione trasversale (S‑Z). | La prima torsione (direzione S) e la seconda torsione (direzione Z) sono interlacciate, il che migliora l'uniformità del segnale, riduce la diafonia e migliora la resistenza meccanica. |
| Controllo preciso della tensione e del tono | Il PLC e i servomotori monitorano continuamente la tensione (±5%) e il passo (70‑140 mm) per garantire una coppia costante per ogni filo. |
| Compatibilità con ampio diametro del filo | Progettato per diametri di filo di 1‑3 mm, consente con un'unica configurazione di gestire conduttori sia sottili che grossolani per cavi Cat5e, Cat6 e cavi ad alta velocità. |
Quanto migliora l’efficienza produttiva una Cablatrice Doppia Torsione rispetto ad una cordatrice tradizionale?
Miglioramento dell'efficienza produttiva
1. Confronto della capacità: il torcitoio doppio può raggiungere una velocità di cablaggio di 120-170 m/min (sulla base di un passo di 100 mm), mentre il tradizionale torcitoio singolo raggiunge solo 45-60 m/min, il che rappresenta un aumento di efficienza di circa 2-3 volte.
2. Aumento della produttività: Rispetto alle tradizionali cordatrici tubolari, la doppia torcitura può aumentare l'efficienza produttiva di 4,5 volte, completando la cordatura di più trefoli nello stesso tempo.
3. Affidabilità operativa ad alta velocità: utilizzando l'azionamento sincrono a doppio motore e il servocontrollo, mantiene la sincronizzazione di velocità e tensione, evitando fluttuazioni di qualità causate da variazioni di velocità e ottenendo risultati di alta qualità ad alte velocità.
4. Risparmio energetico e vantaggi di spazio: l'efficiente struttura meccanica riduce il consumo energetico e l'attrezzatura occupa solo circa 10.000 m², adatta per la disposizione dello spazio di linee di produzione di medie e grandi dimensioni, migliorando ulteriormente l'utilizzo complessivo della capacità.
| Metrica di confronto | Cordatrice tradizionale | Macchina per cablaggio a doppia torsione |
| Efficienza di torsione | Torsione monostadio, rendimento limitato | Torsione a doppia fase eseguita in un unico passaggio, entrambe le torsioni sincronizzate |
| Moltiplicatore della capacità complessiva | Capacità di base delle convenzionali macchine cordatrici a tubo | Capacità aumentata del 4,5× con tecnologia a doppia torsione |
| Velocità massima | -600‑800 giri/min (torsione singola) | Fino a 1.500 giri/min (doppia torsione) |
| Torsioni al minuto | -600tpm | Fino a 1.200 tpm (massimo 1.700 tpm) |
Una macchina per cablaggio a doppia torsione può intrecciare contemporaneamente cavi multipolari?
1. Alimentazione simultanea di più conduttori: La macchina è dotata di un sistema di alimentazione multicanale, in grado di alimentare simultaneamente 6-12 conduttori, ottenendo una doppia torsione simultanea di più nuclei in un'unica alimentazione.
2. Adattabilità multi-core della tecnologia a doppia torsione: il sistema di torsione della macchina a doppia torsione può eseguire separatamente la torsione a doppio strato su ciascun conduttore, quindi eseguire la torsione complessiva sullo stesso filo centrale, garantendo che ciascun nucleo del cavo multi-core abbia la stessa torsione e tensione.
3. Applicabile ai cavi di rete ad alte prestazioni: questa tecnologia è stata ampiamente utilizzata nei cavi di controllo per automazione industriale Cat5e, Cat6 e ad alta velocità, soddisfacendo i requisiti di prodotti multi-core con integrità del segnale e resistenza meccanica estremamente elevate.
4. Funzionalità di personalizzazione flessibili: attraverso la regolazione dei parametri del software, è possibile passare rapidamente a diversi numeri di nuclei, diametri di filo e requisiti di torsione, ottenendo "una macchina per molteplici usi" e riducendo significativamente gli investimenti in apparecchiature e i costi di debug.
| Caratteristica | Descrizione |
| Alimentazione sincrona a più fili | Dotato di canali di alimentazione multi-corsia, che consentono l'introduzione simultanea di 6-12 conduttori per la torsione multi-core. |
| Capacità multi-core Double-Twist | La trefolatrice a doppia torsione per fili multiplo da 1600 mm è in grado di gestire fili ≥ 0,12 mm ed eseguire una doppia torsione su tutti i conduttori in un'unica operazione. |
| Controllo della tensione e della torsione ad alta precisione | Utilizza dispositivi di tensione a particelle magnetiche o a molla meccanica e direzioni di torsione selezionabili per mantenere la tensione e la torsione uniformi su tutti i nuclei durante la lavorazione simultanea. |
| Adatto per cavi LAN e industriali di fascia alta | Ampiamente applicato ai cavi di controllo Cat5e, Cat6 e per l'automazione industriale, che soddisfano segnali rigorosi ‑ integrità e meccanica ‑ requisiti di forza. |
Domande frequenti (FAQ)
Q1: Quali sono il consumo energetico e gli effetti di risparmio energetico della macchina per cablaggio DoubleTwist?
R: Rispetto alle cordatrici tradizionali, la struttura a doppia torsione riduce significativamente il consumo energetico e i costi operativi.
Q2: Quali settori sono più adatti a utilizzare la macchina per cablaggio DoubleTwist?
R: Adatto per prodotti che richiedono trefoli multifilari di alta qualità, come cavi di alimentazione, cavi ottici di comunicazione, funi in acciaio ad alta resistenza per il settore aerospaziale e cablaggi automobilistici.
Q3: Quali sono i principali vantaggi competitivi di Zhangjiagang Dachen Machinery?
R: Fondata nel 1997, con una storia di ricerca e sviluppo e un valore di produzione annuale superiore a 50 milioni di RMB; l'azienda è un'impresa high-tech nazionale con certificazione del sistema di qualità ISO9001:2008; gli ingegneri senior rappresentano oltre il 20% del team di ricerca e sviluppo, consentendo lo sviluppo autonomo dell'intero processo, dalla struttura meccanica al sistema elettrico.
Q4: Dachen Machinery può fornire apparecchiature personalizzate per la produzione di cavi non standard?
R: L'azienda si concentra sullo "sviluppo autonomo dell'intero processo, dalla struttura meccanica all'impianto elettrico", consentendo una consegna rapida e la fornitura di servizi non standard personalizzati su misura per le esigenze del cliente.