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Macchina per cablaggio a doppia torsione Manufacturers

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Chi siamo
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Macchina per cablaggio a doppia torsione Manufacturers and Macchina per cablaggio a doppia torsione Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
In quanto impresa high-tech nazionale e PMI "specializzata, raffinata, caratteristica e innovativa" nella provincia di Jiangsu, Dachen impiega oltre 60 professionisti, tra cui un forte team di ingegneri senior che rappresentano oltre il 20% del personale. L'azienda è certificata ISO 9001:2008 e vanta capacità produttive e competenze tecniche tra le migliori del settore.
Dachen Machinery offre soluzioni complete di apparecchiature per la produzione di cavi, tra cui linee di cavi LAN, sistemi di cavi industriali, macchinari per la lavorazione della plastica e apparecchiature personalizzate non standard. Grazie al controllo interno sull'intero processo di sviluppo, dalla struttura meccanica ai sistemi elettrici, l'azienda garantisce consegne rapide e un servizio su misura. Dachen gode della fiducia dei clienti per il suo eccezionale rapporto qualità-prezzo, la raffinata lavorazione artigianale e il supporto post-vendita dedicato.
Certificato d'onore
  • Certificato di brevetto per modello di utilità
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  • Certificato di impresa ad alta tecnologia
  • Certificato di brevetto di invenzione
Novità
Conoscenza del settore

Qual è il principio di funzionamento di Cablatrice a doppia torsione ?

Principio di funzionamento della doppia torsione

1. Struttura di torsione a doppio strato: la macchina è dotata di due sistemi di torsione azionati in modo sincrono. Ciascun conduttore viene prima attorcigliato nella direzione in avanti, quindi attorcigliato una seconda volta nella stessa direzione o nella direzione opposta, ottenendo una struttura composita "pre-torsione-doppia torsione".

2. La direzione della torsione incrociata migliora le prestazioni elettriche: la disposizione alternata della prima torsione (torsione a S) e della seconda torsione (torsione a Z) rende l'interazione tra i conduttori più uniforme, riducendo la diafonia del segnale e migliorando la resistenza alla trazione.

3. Controllo della tensione e del passo ad alta precisione: la tensione (±5%) e il passo (70-140 mm) sono monitorati in tempo reale da un PLC e da un servomotore per garantire una torsione coerente in ciascun nucleo, garantendo la consistenza meccanica ed elettrica del cavo.

4. Adattabile a più diametri di filo: progettato per coprire diametri di filo da 1 a 3 mm, può completare la doppia torsione da nuclei fini a spessi in un unico passaggio, soddisfacendo le esigenze dei cavi Cat5e, Cat6 e anche a velocità più elevate.

Punto chiave Descrizione
Torsione a doppio stadio La macchina contiene due sistemi di torcitura sincronizzati: il primo esegue una preliminare (pre-torsione) su ciascun conduttore, e il secondo completa una seconda torsione sullo stesso filo, ottenendo una struttura “single‑pass double‑twist”.
Torsione in direzione trasversale (S‑Z). La prima torsione (direzione S) e la seconda torsione (direzione Z) sono interlacciate, il che migliora l'uniformità del segnale, riduce la diafonia e migliora la resistenza meccanica.
Controllo preciso della tensione e del tono Il PLC e i servomotori monitorano continuamente la tensione (±5%) e il passo (70‑140 mm) per garantire una coppia costante per ogni filo.
Compatibilità con ampio diametro del filo Progettato per diametri di filo di 1‑3 mm, consente con un'unica configurazione di gestire conduttori sia sottili che grossolani per cavi Cat5e, Cat6 e cavi ad alta velocità.

Quanto migliora l’efficienza produttiva una Cablatrice Doppia Torsione rispetto ad una cordatrice tradizionale?

Miglioramento dell'efficienza produttiva

1. Confronto della capacità: il torcitoio doppio può raggiungere una velocità di cablaggio di 120-170 m/min (sulla base di un passo di 100 mm), mentre il tradizionale torcitoio singolo raggiunge solo 45-60 m/min, il che rappresenta un aumento di efficienza di circa 2-3 volte.

2. Aumento della produttività: Rispetto alle tradizionali cordatrici tubolari, la doppia torcitura può aumentare l'efficienza produttiva di 4,5 volte, completando la cordatura di più trefoli nello stesso tempo.

3. Affidabilità operativa ad alta velocità: utilizzando l'azionamento sincrono a doppio motore e il servocontrollo, mantiene la sincronizzazione di velocità e tensione, evitando fluttuazioni di qualità causate da variazioni di velocità e ottenendo risultati di alta qualità ad alte velocità.

4. Risparmio energetico e vantaggi di spazio: l'efficiente struttura meccanica riduce il consumo energetico e l'attrezzatura occupa solo circa 10.000 m², adatta per la disposizione dello spazio di linee di produzione di medie e grandi dimensioni, migliorando ulteriormente l'utilizzo complessivo della capacità.

Metrica di confronto Cordatrice tradizionale Macchina per cablaggio a doppia torsione
Efficienza di torsione Torsione monostadio, rendimento limitato Torsione a doppia fase eseguita in un unico passaggio, entrambe le torsioni sincronizzate
Moltiplicatore della capacità complessiva Capacità di base delle convenzionali macchine cordatrici a tubo Capacità aumentata del 4,5× con tecnologia a doppia torsione
Velocità massima -600‑800 giri/min (torsione singola) Fino a 1.500 giri/min (doppia torsione)
Torsioni al minuto -600tpm Fino a 1.200 tpm (massimo 1.700 tpm)

Una macchina per cablaggio a doppia torsione può intrecciare contemporaneamente cavi multipolari?

1. Alimentazione simultanea di più conduttori: La macchina è dotata di un sistema di alimentazione multicanale, in grado di alimentare simultaneamente 6-12 conduttori, ottenendo una doppia torsione simultanea di più nuclei in un'unica alimentazione.

2. Adattabilità multi-core della tecnologia a doppia torsione: il sistema di torsione della macchina a doppia torsione può eseguire separatamente la torsione a doppio strato su ciascun conduttore, quindi eseguire la torsione complessiva sullo stesso filo centrale, garantendo che ciascun nucleo del cavo multi-core abbia la stessa torsione e tensione.

3. Applicabile ai cavi di rete ad alte prestazioni: questa tecnologia è stata ampiamente utilizzata nei cavi di controllo per automazione industriale Cat5e, Cat6 e ad alta velocità, soddisfacendo i requisiti di prodotti multi-core con integrità del segnale e resistenza meccanica estremamente elevate.

4. Funzionalità di personalizzazione flessibili: attraverso la regolazione dei parametri del software, è possibile passare rapidamente a diversi numeri di nuclei, diametri di filo e requisiti di torsione, ottenendo "una macchina per molteplici usi" e riducendo significativamente gli investimenti in apparecchiature e i costi di debug.

Caratteristica Descrizione
Alimentazione sincrona a più fili Dotato di canali di alimentazione multi-corsia, che consentono l'introduzione simultanea di 6-12 conduttori per la torsione multi-core.
Capacità multi-core Double-Twist La trefolatrice a doppia torsione per fili multiplo da 1600 mm è in grado di gestire fili ≥ 0,12 mm ed eseguire una doppia torsione su tutti i conduttori in un'unica operazione.
Controllo della tensione e della torsione ad alta precisione Utilizza dispositivi di tensione a particelle magnetiche o a molla meccanica e direzioni di torsione selezionabili per mantenere la tensione e la torsione uniformi su tutti i nuclei durante la lavorazione simultanea.
Adatto per cavi LAN e industriali di fascia alta Ampiamente applicato ai cavi di controllo Cat5e, Cat6 e per l'automazione industriale, che soddisfano segnali rigorosi integrità e meccanica requisiti di forza.

Domande frequenti (FAQ)
Q1: Quali sono il consumo energetico e gli effetti di risparmio energetico della macchina per cablaggio DoubleTwist?

R: Rispetto alle cordatrici tradizionali, la struttura a doppia torsione riduce significativamente il consumo energetico e i costi operativi.

Q2: Quali settori sono più adatti a utilizzare la macchina per cablaggio DoubleTwist?
R: Adatto per prodotti che richiedono trefoli multifilari di alta qualità, come cavi di alimentazione, cavi ottici di comunicazione, funi in acciaio ad alta resistenza per il settore aerospaziale e cablaggi automobilistici.

Q3: Quali sono i principali vantaggi competitivi di Zhangjiagang Dachen Machinery?
R: Fondata nel 1997, con una storia di ricerca e sviluppo e un valore di produzione annuale superiore a 50 milioni di RMB; l'azienda è un'impresa high-tech nazionale con certificazione del sistema di qualità ISO9001:2008; gli ingegneri senior rappresentano oltre il 20% del team di ricerca e sviluppo, consentendo lo sviluppo autonomo dell'intero processo, dalla struttura meccanica al sistema elettrico.

Q4: Dachen Machinery può fornire apparecchiature personalizzate per la produzione di cavi non standard?

R: L'azienda si concentra sullo "sviluppo autonomo dell'intero processo, dalla struttura meccanica all'impianto elettrico", consentendo una consegna rapida e la fornitura di servizi non standard personalizzati su misura per le esigenze del cliente.