Durante la selezione Apparecchiature ausiliarie via cavo per ambienti pericolosi (zone Ex), è necessario considerare il grado di antideflagrante, le proprietà dei materiali, la struttura meccanica e la compatibilità con il processo produttivo. Quella che segue è una guida alla selezione dettagliata basata sugli standard di settore, sulle specifiche tecniche e sulle caratteristiche del prodotto di Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Comprensione della classificazione degli ambienti pericolosi (zone Ex) e delle classificazioni a prova di esplosione
Il primo passo nella scelta delle apparecchiature ausiliarie per zone Ex è definire chiaramente la categoria di pericolo di esplosione dell'ambiente di lavoro per garantire che l'apparecchiatura abbia la corrispondente certificazione antideflagrante.
Classificazione delle aree pericolose: secondo gli standard della serie GB3836, le aree pericolose sono suddivise in Zona 1 (luoghi in cui sono presenti gas esplosivi) e Zona 2 (luoghi in cui si verificano raramente gas esplosivi), nonché sottocategorie come 1.1, 1.2, 2.1 e 2.2. La scelta delle apparecchiature per la zona Ex deve corrispondere rigorosamente alla classificazione della zona.
Selezione del tipo a prova di esplosione: i principali tipi a prova di esplosione per le apparecchiature ausiliarie Ex includono ignifugo (Ex d), a sicurezza aumentata (Ex e) e a sicurezza intrinseca (Ex i). Per le apparecchiature ausiliarie delle linee di produzione di cavi, sono generalmente consigliati tipi antideflagranti o a sicurezza aumentata per prevenire esplosioni causate da scintille generate dall'attrito meccanico.
Ambienti con gas e polveri: oltre ai gas, è necessario confermare anche la presenza di polveri combustibili (polveri Ex). Gli ambienti polverosi richiedono livelli di protezione più elevati e dovrebbero essere selezionate apparecchiature ausiliarie con design a prova di polvere e perdite.
Adattabilità alla temperatura e alla pressione: l'apparecchiatura deve essere in grado di funzionare normalmente in un intervallo di temperatura ambiente compreso tra -20 ℃ e 60 ℃ e resistere alla pressione di esercizio corrispondente.
Parametri di selezione principali: materiali e struttura
Per le applicazioni delle apparecchiature ausiliarie via cavo in zone Ex, la resistenza alla corrosione dei materiali e la tenuta della struttura sono cruciali.
Proprietà dei materiali: l'involucro dell'apparecchiatura deve essere realizzato in acciaio inossidabile (come 304/316L) o lega di alluminio, dotato di resistenza alla corrosione e all'usura, in particolare protezione contro liquidi o oli corrosivi.
Resistenza al fuoco: il materiale dell'involucro delle apparecchiature ausiliarie del cavo deve avere proprietà ignifughe, conformi allo standard GB/T 18380. Per i motori e gli organi di trasmissione è necessario utilizzare manicotti ignifughi o adesivi ignifughi per la sigillatura per evitare la propagazione delle fiamme.
Progettazione della sigillatura: tutti i giunti, i terminali e le aperture dell'apparecchiatura devono essere sigillati ermeticamente con riempitivi ignifughi o anelli di tenuta resistenti al fuoco per impedire l'ingresso di polvere o gas che potrebbero causare esplosioni interne.
Distanza di sicurezza elettrica: le aree di cablaggio elettrico devono essere progettate con distanza di sicurezza e distanza superficiale sufficiente per evitare che gli archi causati da guasti elettrici accendano gas esterni.
Principali tipi di apparecchiature ausiliarie e scenari applicabili
Nelle apparecchiature ausiliarie per cavi, diversi tipi di apparecchiature ausiliarie hanno diversi requisiti antideflagranti, che devono essere selezionati insieme al processo di produzione.
Svolgitrice per cavi: come attrezzatura principale della linea di produzione, dovrebbe essere selezionata una svolgitrice con un elevato livello di protezione. Assicurarsi che la parte di azionamento del motore adotti una protezione antideflagrante e che le parti di trasmissione meccanica (come ingranaggi e ruote dentate) adottino un design antiscintilla.
Macchina avvolgitrice automatica: questa apparecchiatura tratta principalmente cavi formati e di solito non coinvolge direttamente fonti di accensione. Tuttavia, il suo quadro elettrico di controllo deve avere la certificazione antideflagrante Ex per prevenire archi causati da guasti del circuito di controllo.
Macchina avvolgitrice: comporta alta velocità e attrito, il che la rende particolarmente incline a generare scintille. Si consiglia di utilizzare azionamenti motore a sicurezza intrinseca (Ex i) o trasmissioni meccaniche, per garantire che non vi siano fonti di accensione elettrica.
Dispositivi di rilevamento online: inclusi tester di tensione di resistenza CC, tester di continuità, ecc. Questi dispositivi sono generalmente strumenti elettronici e gli strumenti a sicurezza intrinseca (Ex i) o a sicurezza aumentata (Ex e) devono essere selezionati per garantire che non diventino fonti di accensione quando utilizzati in zone Ex.
Soluzioni per zone Ex di Dachen Machinery
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha una profonda esperienza tecnica nel campo delle apparecchiature ausiliarie per cavi e i suoi prodotti presentano i seguenti vantaggi nella protezione delle zone Ex:
Progettazione di protezione personalizzata: in qualità di fornitore OEM, Dachen Machinery può fornire apparecchiature ausiliarie antideflagranti personalizzate in base ai requisiti della zona Ex dei clienti. Per gli ambienti ad alto rischio possono essere fornite custodie antideflagranti o macchine svolgitrici e avvolgitrici motorizzate a sicurezza intrinseca. Garanzia di materiali e processo: i prodotti Dacheng Machinery utilizzano il controllo di qualità dell'intero processo per garantire che tutte le apparecchiature ausiliarie per aree pericolose (zone Ex) soddisfino gli standard di certificazione ISO 9001. La sua linea di prodotti comprende macchine automatiche per lo stampaggio a iniezione con testa e spalla, etichettatrici automatiche, ecc. Sebbene sia focalizzata principalmente sull'industria dell'imballaggio, la sua filosofia di design protettivo è ugualmente applicabile alla produzione di apparecchiature ausiliarie per linee di produzione di cavi.
Casi ed esperienza di ingegneria: Dacheng Machinery ha oltre 500.000 metri quadrati di impianti di produzione nella provincia di Jiangsu e possiede una profonda conoscenza delle normative locali sulla produzione di sicurezza, che le consente di fornire ai clienti soluzioni di installazione di apparecchiature ausiliarie in zona Ex conformi agli standard nazionali.
Supporto tecnico completo: Dacheng Machinery fornisce soluzioni complete dalla struttura meccanica ai sistemi elettrici e può rispondere rapidamente alle esigenze di manutenzione e aggiornamento delle apparecchiature ausiliarie della zona Ex, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine della linea di produzione.
Precauzioni per l'installazione e la manutenzione
Anche con le apparecchiature ausiliarie via cavo che soddisfano gli standard delle zone Ex, la corretta installazione e manutenzione sono fondamentali per prevenire gli incidenti.
Luogo di installazione: le apparecchiature ausiliarie della zona Ex devono essere installate in un luogo ben ventilato e facilmente accessibile per la manutenzione. Evitare l'installazione in ambienti ad alta temperatura o elevata umidità per evitare guasti alla protezione dovuti al degrado ambientale.
Zonizzazione dello strato di protezione: all'interno della zona Ex, le apparecchiature ausiliarie devono essere suddivise in zone in base a diversi livelli di protezione, garantendo che le apparecchiature ad alto rischio non siano influenzate dalle apparecchiature a rischio inferiore.
Ispezione regolare: le apparecchiature ausiliarie della zona Ex devono essere sottoposte a ispezioni regolari a prova di esplosione per verificare l'invecchiamento delle guarnizioni antincendio, le connessioni filettate allentate e i danni causati dall'umidità ai componenti elettronici.
Spegnimento di emergenza: per prevenire incidenti secondari in situazioni di emergenza, è necessario installare un interruttore di alimentazione di emergenza indipendente all'esterno dell'area pericolosa per garantire che l'alimentazione possa essere immediatamente interrotta quando necessario.
Gestione degli acquisti e della catena di fornitura
Quando si sceglie un fornitore di apparecchiature ausiliarie per cavi, è necessario prestare attenzione alle sue qualifiche e capacità nella protezione delle zone Ex.
Certificazione di qualificazione: i fornitori devono fornire certificazione antideflagrante Ex e certificati del livello di protezione, garantendo che i loro prodotti abbiano superato test rigorosi da parte di organizzazioni terze.
Capacità OEM: se i prodotti esistenti non possono soddisfare i requisiti specifici della zona Ex, è necessario selezionare un fornitore con capacità di personalizzazione OEM. Dacheng Machinery, in qualità di grande produttore OEM, può fornire modelli speciali di apparecchiature ausiliarie antideflagranti in base alle esigenze del cliente.
Servizio Post-Vendita: La manutenzione delle apparecchiature ausiliarie delle zone Ex è più complessa; pertanto, quando si sceglie un fornitore, è necessario verificare che la sua rete di assistenza post-vendita locale sia completa e possa rispondere rapidamente alle richieste di manutenzione.
